Алексей Лавлинский - мастер ювелир с многолетним стажем. Член творческого союза художников декоративно-прикладного искусства. Член гильдии Эмальерное искусство проекта Современное наследие России.
Участник многочисленных выставок в России и за рубежом, в том числе выставки ГОХРАН в 2022 году в Государственном Историческом Музее.
Алексей прошел длинный путь от ювелира до начальника ювелирного производства. С 2010 года Алексей, помимо выпуска изделий массового назначения, активно занимается развитием нового для производства направления- горячей эмалью по гильошированному фону. В том же году практически с нуля и в кратчайшие сроки собрал гильошированный станок. С 2017 года оставил производство и уже индивидуально продолжил развитие темы- горячей эмали по гильоше.
Активно сотрудничает с художниками лаковой и эмалевой живописи.
На сегодняшний день у Алексея три станка собственной конструкции, позволяющие нарезать узор гильоше как на плоских, так и на объемных поверхностях и своя технология обжига эмали.
Алексей активно популяризирует свое направление, которое по сути является продолжением творчества мастеров известной российской фирмы Карла Фаберже.

 Совсем недавно вышел анонс новой коллекции BRILLER, изюминкой которой стали циферблаты в технике flinquê - горячая эмаль поверх гравированного узора. Много легенд и мнений окружают эту технику. Разобраться в хитросплетениях нюансов сложно даже профессионалу, но разобраться интересно хотя бы по причине самомнения что же ты носишь на руке: то, что действительно ценно, или завтра Китай завалит этим рынок по дешевке. Откроем глаза и предметно изучим представленные на рынке модели. И окажется, что : ЧПУ нам помощник, но ... чтобы сделать ровное и зеркальное гильоше с высокой чАстотой линий на тонкой пластине пригодной под эмалирование рентабельнее обратится к ручным механическим машинам. ЧПУ позволяет более разнообразить узоры гильоше, и.... на этом преимущества заканчиваются. Хотите еще более предметно, тогда для этого надо окунуться в технологию хотя бы с ее краешка. Чтобы получить хорошую гравировку нужно взять жесткий металл и по своей структуре и по своим свойствам. Например болванку латуни. ЧПУ станок сначала отфрезерует поверхность , выведя ее в полную параллель для удачной последующей гравировки гильоше, а затем отфрезерует обратную сторону до нужной толщины. Это латунь. А золото или серебро? Эти материалы имеют и другую стоимость и другие механические свойства. Предприятие оказывается рентабельным только при очень высоких входных затратах, о цене на выходе и говорить не интересно. А впереди еще горячая эмаль, снижающая процент годного выхода до ничтожного. Применяют ли все таки ЧПУ для получения гильошированных циферблатов под эмаль? Конечно и несомненно. Только для осознания нужно переключить мозг , щелкнуть тумблером, и понять, что чпу в этом случае - это не быстро, массово, дешево, а реализация тех же возможностей, что и на ручном механическом станке, только для решения расширенных задач. Например чпу может плавно менять амплитуду волны с каждым последующим разом, что актуально для получения качественного узора как у центра, так и на периферии. Ручной станок этого не может. Но в том же узоре ручной даст фору чпу в качестве конечного результата. Поэтому для решения задач применяют как ручные механические машины, так и с чпу. Из вышеизложенного вывод один- не стоит думать, что чпу в гильошировке - это массово и дешево. И еще один вывод из предыдущего- поскольку менталитет и сознание человека трудно поддаются объективным доказательствам, то для лучшего маркетинга фирмы умалчивают, что какие-то циферблаты делаются с помощью чпу машин, поскольку переубедить сознание человека, что чпу это не быстро и легко , а довольно сложно , порой просто невозможно. Есть и другая сторона этой медали. Я рассмотрел в примере "правильный" циферблат с горячей эмалью гильоше- это тонкий, толщиной в 1- 1.3 мм абсолютно плоский диск с качественным играющим узором и живой эмалью. Живая горячая эмаль это эмаль привлекающая своей игрой света, а не только своим названием. Потому что есть покрытия горячими эмалями без слез на которые не взглянешь- эмаль тусклая, не игручая, не живая...Такая эмаль обычно получается из-за упрощения изготовления гильоше. Например фрезеровкой или штампом. Циферблат может иметь толщину до 2 мм со всеми вытекающими. Получить такой циферблат значительно проще. Так вот когда знаешь все эти нюансы и начинаешь со знанием дела подходить к изучению часов с такими циферблатами, то оказывается, что эти часы стоят дорого, иногда неприлично дорого. А на предложение клиента поставить такой циферблат в более дешевую модель часов всегда следует отказ. Слишком сложно изготовление, чтобы разменивать его на желание клиента сэкономить. И еще есть один важный момент. До появления различных заменителей эмалевым циферблатам, их делали во многих мастерских, процесс непрерывно совершенствовался , технология оттачивалась и как следствие сокращался процент брака и увеличивался выход годного. И все равно это был сложный процесс изобилующий неудачами. С появлением металлических циферблатов создалась конкуренция эмалевым, которую они не выдержали.
Мастерских стало меньше, знания концентрировались очень локально, а порой и исчезали вовсе. Ушел непрерывный опыт , повысился процент брака. С этим мы и подходим к новому 2026 году. Это факт, иллюзий здесь питать не стоит. Техника горячей эмали по гильоше не может впитать в себя современные ноу-хау. Как говорят мои зарубежные коллеги:" Да если б можно было применить хайтек в нашем деле, да неужто мы бы не применили!!!??? " Но нет, вся технология практически такая же как была и сто, и двести, и триста лет назад. Никаких значимых прорывов не произошло. Может быть поэтому в человеческом подсознании , несмотря ни на какие поверхностные неосознанные иллюзии , сидит желание обладания механическими часами с частичкой исторической, неподвластной времени технике- flinquê.